五金冲压件模具中弯曲模装配的特点

五金冲压件模具中弯曲模的作用是使坯料在塑性变形范围内进行弯曲，由弯曲后材料产生的变形获得所要求的形状。

一般情况下，弯曲模导套、导柱的配合要求可略低于冲裁模，但凸模与凹模工作部分的表面粗糙度值要求比冲裁模要小，以提高模具寿命和五金冲压件的表面质量。在弯曲工艺中，由于材料回弹的影响，常使弯曲件在模具中弯成的形状与取出后的形状不一致，从而影响五金冲压件的形状和尺寸精度。影响回弹的因素较多，很难通过设计计算来加以，因此在制造模具时，常要按试模时的回弹值调整凸模（或凹模）的形状。为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格以后才进行热处理。另外，弯曲属于变形加工，有些弯曲件的毛坯尺寸要经过试验才能确定。因此，弯曲模进行试冲的目的除了找出模具的缺陷加以修正和调整外，再一个目的就是确定制件的毛坯尺寸。因为这一工作涉及材料的变形问题，所以弯曲模的调整工作比一般冲裁模要复杂得多。